Zváranie CO2 MIG/MAG SOLUTION

Rýchle a efektívne zváracie riešenie

#ShowMore#

Zváranie MIG/MAG (Metal Inert Gas / Metal Active Gas), ľudovo známe aj ako zváranie CO2, je jednou z najrozšírenejších a najobľúbenejších metód zvárania. Je to poloautomatická metóda, ktorá je relatívne rýchla a ľahko sa učí, vďaka čomu je vhodná pre začiatočníkov, domácich majstrov, autoservisy aj profesionálnu výrobu.

 Čo potrebujete na MIG/MAG zváranie?

 Pre úspešné MIG/MAG zváranie je kľúčové mať správne vybavenie a spotrebný materiál:

1. MIG/MAG zváračka (CO2 zváračka): Môže byť transformátorová alebo invertorová. Invertory sú zvyčajne kompaktnejšie a majú stabilnejší oblúk.

2. Zvárací horák MIG/MAG: Súčasť zváračky, cez ktorú sa privádza zvárací drôt a ochranný plyn.

3. Zvárací drôt: Podľa zváraného materiálu (napr. oceľ, nerez, hliník) a požadovaného priemeru (najčastejšie 0.6 mm, 0.8 mm, 1.0 mm, 1.2 mm). Drôt je navinutý na cievke, ktorá sa vkladá do zváračky.

4. Ochranný plyn:

   • MAG (pre oceľ): CO2 (oxid uhličitý) alebo zmesi argónu s CO2 (napr. 82% argón, 18% CO2 - tzv. "Corgoň" alebo "mix"). Zmesové plyny poskytujú lepší vzhľad zvaru a menší rozstrek.

   • MIG (pre hliník, nerez): Čistý argón alebo zmesi argónu s héliom.

5. Plynová fľaša s redukčným ventilom: Pre prívod ochranného plynu.

6. Zemniaci kábel so svorkou: Pre uzemnenie zváraného obrobku.

7. Ochranné pomôcky: Samostmievacia zváracia kukla (nevyhnutná pre ochranu zraku), zváracie rukavice a vhodný pracovný odev.

8. Nástroje na prípravu materiálu: Brúska, drôtená kefa, odmasťovač.

9. Anti-spatter sprej: Na ochranu hubice horáka a obrobku pred priľnutím rozstreku.

Príprava na zváranie

Správna príprava je základom kvalitného zvaru:

1. Vetranie: Zvárajte vždy v dobre vetranom priestore, pretože vznikajú dymy a plyny, ktoré sú zdraviu škodlivé.

2. Príprava materiálu: Zvárané plochy musia byť čisté, bez hrdze, mastnoty, farby alebo iných nečistôt. Použite drôtenú kefu alebo brúsku. Pri hrubších materiáloch (nad 4-5 mm) je vhodné pripraviť úkosy hrán, aby sa zabezpečil dostatočný prienik zvaru.

3. Nastavenie polarity: Pre väčšinu MIG/MAG zváračiek je horák pripojený na kladný pól (+) a zemniaca svorka na záporný pól (-) (tzv. DC+). Toto nastavenie zabezpečuje stabilný oblúk a dobrý prienik.

4. Montáž drôtu: Vložte cievku s drôtom do zváračky a zaveďte drôt cez kladkový podávač až do horáka. Uistite sa, že drôt je správne navlečený cez podávacie kladky (správne napätie a drážka kladky pre daný priemer drôtu).

5. Nastavenie prietoku plynu: Na redukčnom ventile nastavte prietok ochranného plynu. Pre oceľ sa zvyčajne pohybuje v rozmedzí 8-15 l/min, v závislosti od priemeru drôtu a podmienok prostredia (prievan).

6. Nastavenie parametrov zvárania (synergie):

   • Zvárací prúd / Napätie: Tieto dva parametre sú prepojené a určujú energiu oblúka. Väčšina moderných invertorov má synergický režim, kde po nastavení typu materiálu a priemeru drôtu zváračka automaticky navrhne optimálne nastavenia. Ak nie, budete musieť tieto parametre nastaviť manuálne.

     • Nízky prúd: slabý prienik, nestabilný oblúk.

     • Vysoký prúd: prepálenie materiálu, príliš veľa rozstreku.

   • Rýchlosť posuvu drôtu: Určuje množstvo prídavného materiálu, ktorý sa privádza do zvarového kúpeľa. Mala by byť synchronizovaná s prúdom. Ak drôt "pichá" do materiálu, je rýchlosť posuvu príliš vysoká. Ak sa drôt roztaví príliš rýchlo a oblúk je príliš dlhý, je rýchlosť posuvu príliš nízka.

Technika zvárania

 Umiestnenie horáka: Horák držte pod uhlom približne 5-15° voči smeru zvárania (ťahanie) alebo proti smeru zvárania (tlačenie – pre lepší prienik a užší zvar).

1. Vzdialenosť horáka od materiálu (Stick-out): Udržujte stálu vzdialenosť kontaktnej špičky od materiálu, zvyčajne 10-15 mm. Príliš dlhý stick-out znižuje stabilitu oblúka a prienik.

2. Zapálenie oblúka: Stlačte spúšť na horáku. Oblúk sa zapáli automaticky, keď sa drôt dotkne materiálu.

3. Pohyb horáka:

   • Ťahanie: Horák ťaháte za zvarovým kúpeľom. Typické pre plyny s vyšším obsahom CO2.

   • Tlačenie: Horák tlačíte pred zvarovým kúpeľom. Často sa používa pre lepšiu kontrolu pri tenkých materiáloch a pri použití plynov s vyšším obsahom argónu.

   • Tvorba húsenice: Pohyb horáka môže byť lineárny, cik-cak, alebo malé krúžky, v závislosti od šírky a prieniku, ktorý chcete dosiahnuť. Snažte sa udržať konštantnú rýchlosť posuvu.

4. Ukončenie zvaru: Po uvoľnení spúšte horáka zváračka automaticky ukončí prúd a posuv drôtu. Krátky dofuk plynu (post-flow) zabezpečí ochranu zvaru počas chladnutia.

Najčastejšie problémy a ich riešenia

 Póry vo zvare: Nedostatočný prietok plynu, znečistený materiál, prievan, chybný plyn. Skontrolujte fľašu, redukčný ventil, čistotu materiálu a zvárajte bez prievanu.

• Rozstrek: Príliš vysoké napätie alebo nízky prúd, nesprávny plyn, príliš dlhý stick-out. Upravte parametre, použite anti-spatter sprej.

• Slabý prienik: Nízky prúd alebo príliš rýchly posuv. Zvýšte prúd alebo spomaľte posuv.

• Prepaľovanie: Príliš vysoký prúd alebo príliš pomalý posuv, príliš tenký materiál. Znížte prúd, zrýchlite posuv.

• Nestabilný oblúk: Nesprávne nastavenie napätia/prúdu, zanesená kontaktná špička, chybný drôt. Vyčistite/vymeňte špičku, skontrolujte drôt.

MIG/MAG zváranie je dynamický proces. Aj keď je jednoduchšie ako TIG, vyžaduje si prax na dosiahnutie konzistentných a kvalitných zvarov. Vždy začnite na skúšobnom kuse materiálu, aby ste si overili nastavenia a získali cit pre zváračku.